紡織行業勞動力成(chéng)本和原料成(chéng)本不斷提高，傳銀地統的針織行業面(miàn)臨轉型升級的挑戰。紡織工業“十二五”科技進(jì很鄉n)步綱要將(jiāng)短纖紗經(jīng)編産話熱品開(kāi)發(fā)列為三項重點内容之一，希望通過(guò)原料創新實現經都低(jīng)編産品的升級，“十山器三五”期間，短纖紗經(jīng)編産品開(kā唱市i)發(fā)技術也將(jiāng)被(bèi)繼樂見續作為重點内容深入研究。

1 開(kāi)發(fā)現狀

從上世紀70年代開(kāi)始，美國(guó)DuPont（杜邦）飛頻等公司開(kāi)始研究短纖紗和具有短纖特征的化纖長我路(cháng)絲，用于經(jīng)編内衣和件森運動衫；日本開(kāi)發(fā少水)了适用于E32的HKS 3-M型經(jīng)編機用水晶廠但棉植物纖維，用作經(jīng)編内衣；之後(hòu)又有德國(guó)K醫明arl Mayer（卡爾邁耶）推出适用于短纖紗的KS4FBZ型雙面(mi腦他àn)棉毛圈經(jīng)編機和RD6DPLM型雙針床拉毛絨拉舍爾經(jīn空購g)編機。國(guó)内起(qǐ)步略晚，建國(guó)初期筆都上海中華第一棉紡針織廠用美國(guó)Aveco鈎針經(j劇器īng)編機生産了經(jīng)編網眼棉内科女衣織物，上海駝絨廠用色毛紗生産的拉絨織物等；70年代上海七紡機研制了Z雨員303經(jīng)編機，出現了棉紗經(jī黑雪ng)編背心面(miàn)料等。近年友算來，随著(zhe)技術的革新與進(jìn)步，卡爾邁風看耶和常州八紡機分别推出了ZM-S電師P型短纖紗直接整經(jīng)機秒體和GE211型整經(jīng)機推費到動了短纖紗在外衣服裝、内衣面(miàn)料、裝飾用産品和産業用産品中的應用，但東鄉仍未實現低成(chéng)本的高速生産。

2 技術難點

經(jīng)編針織物是針織産品向(xi黃很àng)外衣化發(fā)展趨勢兵飛中較理想的産品，因其生産速度快而對(duì)紗線強度、延伸性和光潔均弟海勻度要求較高，如何在織造過(guò)程中使短纖保持良好(hǎo)的延伸性分路和斷裂強度，承受經(jīng)編機件高速運轉摩擦後書黃(hòu)仍舊條幹均勻、表面(miàn)光潔，是愛腦短纖應用于經(jīng)編産品的技術研究重點，需要從原料、整經(jīn要嗎g)和織造等方面(miàn)進(j呢美ìn)行改善，以實現短纖紗在經(j業信īng)編機上快速編織并提高産品質量。

2.1 原料選取

紡紗技術上選用新型緊密紡紗，可使纖維在紗線中排列整齊，撚度适中，紗線務得表面(miàn)光潔不易起(qǐ)毛，斷裂強度和彈性較好(h東得ǎo)；另一方面(miàn)，采用特殊的前處理技術，少土如加入前處理助劑增強斷裂強度和柔軟性，或通過(guò)吧動絲光、上蠟和燒毛等工藝減少棉結和毛羽。影明

緊密紡紗線

2.2 整經(jīng)技術

經(jīng)編用短纖紗整經(jīng)需區别于化纖長(cháng)絲整和用經(jīng)：整經(jīng)車間溫度和濕度（RH）分做什别控制在25 ℃和70%，減少飛花；減少紗路，避免們樹紗線間的彎曲程度差異保持紗線張力均勻；下校分紗筘間距适宜，數量不易過(guò)多，避免紗線間距過(guò)密和分紗道房靜(dào)數過(guò)多增加表面(miàn)毛羽；紗架張力為“0”，主動絡紗算吃包圍角較小，避免短纖紗張力突增；整經(jīng)速度适當，過從窗(guò)快的整經(jīng)速度影響經(jīng)紗張農我力均勻并增加經(jīng)紗摩擦産生的毛羽。

2.3織造技術

2.3.1  勻張飛體力織造技術

短纖紗在經(jīng)編成(chéng)圈過(guò)程中分别受到(dào)北跳導紗杆、分紗筘、張力杆、導紗梳和織針我器等作用而引起(qǐ)張力波動。其中張力杆對(duì)均衡經(jī制費ng)紗在任何成(chéng)圈階段的張力有顯著影響，需要根據各梳栉的短腦友纖紗根數調整張力杆彈簧片優化張力補償，使張力杆保持松弛和化物均衡的頻率。此外，還(hái)需緩和調事街節機速，避免機速突變引起(qǐ)的經(jīng道地)紗張力劇烈波動。

經(jīng)紗紗路圖

2.3.2  低摩擦導紗技術

短纖紗在紗路中與導紗杆和張力是通杆的表面(miàn)摩擦系數較小，但經(jīng)分紗筘與導紗針時(sh慢聽í)産生繁複持續的相對(duì)摩擦，逆紗路方向了下(xiàng)的毛羽易被(bèi)刮起(qǐ)，可在分紗後(hòu)增加一光滑些我導紗杆減少經(jīng)紗與分紗筘間的上下摩擦；短纖紗經(jīng)導紗梳關離後(hòu)毛羽影響較顯著，長(chán外外g)毛羽容易相互纏結産生斷紗和飛花，光頻可通過(guò)調整送經(jīng)量和改善導紗針孔結構減小紗線與導紗子喝針孔的相對(duì)摩擦系數，分時但對(duì)緊密紡紗而言仍可滿足編織要求。

2.3.3  在線清飛花技術

短纖紗從盤頭退繞後(hòu)經(jīng)分紗筘農風和導紗梳時(shí)表面(miàn報影)毛羽易被(bèi)刮落、聚集，影響正常送紗或粘附在經(jīng)紗上影響煙放編織；另一方面(miàn)，織造過(guò)程中紗線表美南面(miàn)毛羽散落後(hòu)容易著(zhe)附在導紗梳針孔和針槽中，道美若停機清理會(huì)影響正常編織，耗時(shí)費力。吧通因此，需根據短纖紗經(jīng)編生産特點，在分紗筘、針槽在也附近分别設置配合光電斷紗自停的吸風裝置，實時(shí)清理短空這纖紗毛羽。