2016年12月12日，在2016中國(guó)紡織創間兵新年會(huì)上，包括孚日集團股份有限公司在内的12家企業被(bè刀票i)授予“2016年度中國(gu訊章ó)紡織工業聯合會(huì)可持續紡織産品開(kāi)發(fā)區紙－卓越能(néng)效獎”（以下簡稱“卓越能(n讀理éng)效獎”）榮譽稱号。該獎項為“中國(guó)紡織工業聯合會(huì)産制也品開(kāi)發(fā)貢獻獎”在棉紡行業放照設立的首個單項獎，旨在鼓勵棉紡企業重視節能(néng)降耗、視得綠色發(fā)展，樹立能(nén腦上g)效管理創新的先鋒企業形象，建立和推廣可持續發(數新fā)展的産品開(kāi)發(fā)創新管理模式，促進(jì術見n)中國(guó)棉紡行業轉型升級。

“卓越能(néng)效獎”自設立以來，就(jiù)得到(dào)了總窗麗部位于瑞士的Rieter（立達）集團的特别支持。立達集團雨話作為全球領先的紡織機械供應商，不僅在紡織機械的研發(fā)制造北會領域一直緻力于自動化、節能(néng)化技術創新在草，同時(shí)也積極在全球紡織産業内深入推廣其節舞了能(néng)理念。為此本刊特别在會(huì)議現場采訪了立達（中國(紙件guó)）紡織儀器有限公司董事(sh也到ì)總經(jīng)理Michael Hubensteiner博士。

立達（中國(guó)）紡織儀器有限公司董事(雜紅shì)總經(jīng)理Michael Hube這匠nsteiner博士

兩(liǎng)化融合，推進(jìn)紡織智能(néng)制造

在會(huì)議現場的産品競争雜什力與可持續創新論壇上，Michael Hubensteiner博士以“紡坐近紗生産過(guò)程中的自動化”為題，分析了全球腦知紡紗企業發(fā)展所面(miàn)臨的自動化、智能(n行遠éng)化、節能(néng)化趨勢，重點講述了立達集團為紡紗廠提供的全流程不分自動化解決方案。

目前，紡紗廠自動化在全球紡織市也多場發(fā)展進(jìn)程中占有舉足輕重的地位。在中一草國(guó)市場，勞動力短缺、紡紗廠員妹劇工的操作可靠性和産品質量穩定性都(dōu)是這(zhè)一趨勢的主要驅動因來腦素。Michael Hubensteiner博士在演講中表示，确定自動計近化的适當程度不易，這(zhè)需要對(duì)客戶的特定需求進(jìn)行仔細也分規劃，在投資成(chéng)本、系統複雜性和暗冷節約勞動力成(chéng)本方面(miàn)找到(dào)物城适當的平衡是非常重要的。

紡紗生産過(guò)程中的自動化

作為全球唯一的 4 種(zhǒng)紡紗系統供應商，立達從看北纖維準備、紡紗準備、紡紗（環錠紡、緊密紡、轉杯紡和噴氣紡）到(dào)志市絡筒的每一個工序、每一個細節都(dōu)在劇師努力實現生産的自動化與智能(néng)化。首先，在前紡工序通過(guò)使多算用直徑1 000 mm的條筒，可以減少各個工序之間的條筒移動達40銀但%，效率提高約3%，減少手工棉條接頭；其次，通過(guò)使用先進(jì現銀n)的ROBOlap棉卷自動接頭的姐系統和SERVOlap棉卷自動運輸系統，可以實現道新精梳階段的自動化，在無需人工運輸棉卷的同時(shí)，提高精梳機效率，改善接雨姐頭質量，在快速發(fā)展的市場中滿足了客戶的需求；第三，通過(guò民女)采用SERVOtrail粗紗自動運輸系統和Link細絡聯系統，可以實現從道章粗紗至絡筒工序的運輸自動化，顯著提高了粗紗機效率和粗紗質量術亮；第四，通過(guò)采用自動筒紗運輸系統和集中碼垛系統放都，實現筒紗的自動處理，節省用工，提升機器效鄉小率，極好(hǎo)地穩定了筒紗的質量；此外，黑訊通過(guò)SPIDERweb蛛網紗廠監控系統可以對(duì)生産數這笑據進(jìn)行實時(shí)采集很身與分析，協助故障處理，找出生産過(刀裡guò)程中的弱環，實現工廠的智能(néng)化管理，提高紡紗廠的整體效率問很。

節能(néng)降耗，促進(jìn)紡織綠色發(fā)展

據介紹，“卓越能(néng)效獎”自2015年首次設立以來，得到(dào)畫年了衆多關注節能(néng)、重視能錯坐(néng)效管理企業的廣泛參與和積極申報。經(jīng)過(guò)資格和我信形式審查、專家初評、現場驗證、專家複評、公示等評審環節，發(fā)掘術討了一大批“關注節能(néng)、科學(xué)用土服能(néng)”的優秀棉紡企業，在行業中樹立了卓越能(néng拍知)效管理的典範。

“卓越能(néng)效獎”頒用志獎典禮現場

“目前，中國(guó)對(duì)傳統能(néng)源的依賴程個站度仍然非常高，60%的能(néng)源來自煤炭。立達産品可以幫助紡紗爸拿廠提高能(néng)源效率，降低能(néng)源消耗和原材料浪遠對費，從而增加收益。所以我們想通過(guò)在行業内贊助這(zhè)樣廠但(yàng)一個節能(néng)獎項來傳達，如果找到(d好雜ào)一套合适的能(néng)源解決方案，我們一定紅下會(huì)在節能(néng)過(guò)程中獲得更大收益的人。”在談到(dào)對(duì)“卓越能(néng)效獎”的大力支錢白持時(shí)，Michael Hubensteiner博士說(shuō又但)道(dào)，“我們支持這(zhè)個獎項一方面(小理miàn)是鼓勵新能(néng)源、綠色能(néng)源的使用，另外海刀一方面(miàn)希望通過(guò)節能(喝樹néng)降耗幫助紡織企業獲得更高的收益。以棉紡行業為試點，建立和推廣可鄉唱持續發(fā)展的産品開(kāi)發(fā)創新管理模式，促進(j民機ìn)中國(guó)棉紡行業的轉型升級。”

2016年“卓越能(néng)效獎”基于2015年的經頻生(jīng)驗結合行業實際情況，優化了獎項村師的評審規則，在原有的“單位能(néng)耗”評審标準上，引入了器服“産值”标準，在鼓勵企業重視節能(néng)降耗的同時(訊知shí)，倡導生産高質量、高附加值的産品，提升企業的核心競争力。另外，今年組委視遠會(huì)根據行業标準FZ/T 01109 —— 2011《環錠紡純棉紗生道老産用電計算方法》制作了網頁版計算器，企業得微通過(guò)填報相關數據即可一鍵計算結果。此外，該計算器也可用于企業日常生産相做工作的能(néng)耗自查自省，使棉紡企業的坐好内部能(néng)源管理更加精準和便利。

Michael Hubensteiner博士表示：“外讀立達集團始終緻力于全流程設備的節能(néng)降紅問耗，從每一個部件開(kāi)始不斷進(jìn)行可持續技術創新，如帶有智能綠能(néng)過(guò)濾功能(néng)的真空節能(néng)系統、吧員節能(néng)空氣軸承、現代化的節能(néng)發(f一筆ā)電機和逆變器等。以我們的一個專利産品河校 —— ECOrized吸棉笛管為例，在使用該産品後(hòu)，吸風吧好能(néng)耗可降低50%，一些印度客戶這厭的反饋稱能(néng)耗甚至可降低67%。中風舞國(guó)大陸及台灣地區也已經(jīng)有客戶對(d務生uì)設備進(jìn)行了此項改造，獲得了顯著的節能(néng)成(chéng錯看)效。”

ECOrized吸棉笛管

縱觀2016年12家獲獎企業的共同特點，他們都(dōu技哥)建立健全了科學(xué)的能(néng)源管畫農理體系，將(jiāng)節能(néng)工作落到(dào南這)實處；選用先進(jìn)适用的節能(néng)型生産設備，用樹從源頭解決節能(néng)之需；根據子北企業的設備和産品特性，運用節能(néng)遠習新技術、新材料和新工藝；實施設備節能(néng)改造和能(néng)費微源綜合利用措施，開(kāi)啟了企業能(機章néng)效與效益的“雙赢之路”。

“立達作為全球領先的紡織機械是算供應商，始終緻力于節能(néng)懂站科技創新，同時(shí)也積極在全球紡織産業深入推廣年現可持續性發(fā)展的創新管理模式。”Michael路唱 Hubensteiner博士最後(hòu)表示，“未來我們希望通過(g章美uò)與行業組織合作，不僅局限于目前的環關愛錠紡企業，未來還(hái)要將(jiāng)‘卓越能(n笑能éng)效獎’推廣到(dào)其他美為的新型紡紗企業，甚至于其他紡織行業得機細分領域。我們也歡迎其他合作夥伴加入項目組，共同努力為中國(guó)紡織通姐行業的轉型升級貢獻力量。”