嬰兒紙尿褲是一次性衛生制品的代表，柔軟、輕飛懂薄、安全、舒适、貼身、吸收性能(néng)良好(hǎo)是其發(fā)展人明方向(xiàng)。随著(zhe)應用花車部位的不同，嬰幼兒紙尿褲不同部位所用非織造布材料的特性也不一樣(y章城àng)。醫療制品也是如此，根據用途、應用部位、防討美護要求等級等對(duì)材料有不同的要求，不僅規格繁多，對(du紅通ì)性能(néng)也有不同的要求。

選材篇

目前，國(guó)内用于衛生、醫療制品短放的紡粘法非織造布和SMS非織造布基本采用圓形截面(miàn)的單組件兵分聚丙烯（PP）纖維。随著(zhe)技術的發(fā)展，國看女(guó)内已出現雙組分的紡粘産品和SMS産品，但受紡絲速度限制，主的關要還(hái)是使用PP、PE等聚烯烴原料。由于用并列型（S/S）雙下員組分纖維制造的非織造布産品結構蓬松，比一般單組分纖維及皮芯型（S雜刀/C）雙組分纖維有更好(hǎo)舊裡的手感，用作衛生制品材料時(shí)效果會(huì)更好(資能hǎo)。但因S/S型兩(li光音ǎng)種(zhǒng)組分的比例可能(néng)接近，但特性又鄉遠不一樣(yàng)，因此産品基本謝玩不能(néng)直接回收。

目前雙組分技術主要用于紡粘系統，熔噴系統仍然是單一組分。我國(guó)能愛的雙組分紡絲組件技術尚不成(ché鄉票ng)熟，國(guó)内雙組分SMS生産線使用的核心部件仍需依賴進(jìn麗微)口。雙組分系統的購置價格較高，在一讀討定程度上影響了技術及相關産品的市場推廣些相。

加工篇

1、紡絲牽伸系統

按紡絲牽伸原理來分，主要有寬狹縫負壓牽國謝伸系統、寬狹縫正壓牽伸系統和管式牽伸系統等 3 種(zhǒng費視)工藝。使用寬狹縫正壓牽伸工藝生産的産品，其風格及特性不及用寬狹刀讀縫負壓牽伸工藝生産的産品。

寬狹縫負壓牽伸系統是目前主流的紡絲系統，全球的主時還要廠商都(dōu)在使用這(zhè)種(zhǒng)工藝，國(g木電uó)内90％的PP紡粘系統使用這(zhè)種開話(zhǒng)工藝，也是SMS生産線紡粘系統的首選。使用寬狹縫負壓牽伸工藝的纖火劇維較細（可達0.7 D）、均勻度好(hǎo)，産品的縱橫向(xià坐體ng)強力比較小（MD/CD＜2），斷裂伸長(cháng)率低，能(nén開河g)耗也較低。寬狹縫負壓牽伸的速度較低（2000 ～ 350吃南0 m/min），一般僅用于PP、PE類聚合物加南現工，産品存在“雲斑”現象。

管式牽伸系統的牽伸速度＞5000 m/min，纖維牽紅現伸較充分、強力較高，可用于PP類聚合物的紡絲系統，也是目前主流近熱的PET類聚合物的紡絲工藝。由于采用機械擺網藍子技術及靜電分絲技術，産品的縱橫向(x但商iàng)強力差異較小（MD/CD可高體接近1.1 ～ 1.2）。但鋪網均勻度較差，手感欠佳，“雲斑”現象較嚴冷音重，能(néng)耗也較高（1300 ～ 1500 kW·h醫裡/t），在醫療、衛生制品領域缺乏信視優勢，因此市場占比極小。

寬狹縫正壓牽伸系統的牽伸速度可達5000 ～ 8000 m/mi不體n，能(néng)用于各種(zhǒng)聚合物。該工藝的纖維牽伸充分、纖維人中細度可控性好(hǎo)，可達1.2 D或更細，拉伸強力高。使用此工藝制造嗎化的産品，均勻性比不上寬狹縫負壓牽伸工藝，克重＜20 g/m2産品的縱橫向(xi也也àng)強力差異大（MD/CD可＞3），是能(néng)耗最高的工藝。因此，這這林(zhè)類産品在醫療、衛生制品領域乏善可陳。

2、纖網固結設備

纖網的固結方式有多種(zhǒng)，在熔體紡絲成(chéng)動山網非織造布生産線、特别是在SMS生産線上，熱軋機是最常內城用的設備。紡粘生産線還(hái)會(huì)又但用到(dào)熱風固結工藝，但前提必須是雙都月組分纖維，産品可以媲美熱風非織造布，且物理性能(n你綠éng)及生産效率比熱風布更好(hǎo)，是一種(zhǒng)正在發(f紅從ā)展的新工藝，目前尚未得到(dào)廣泛應用。

采用熱軋固結工藝時(shí)機空，要求熱軋機有良好(hǎo)的軋輥子懂撓曲變形補償性能(néng)，對(duì)産品的物理服要性能(néng)及生産線的速度有很大影響。加工衛生制品材料，纖網可長的克重小，設備線壓力小、運行速度快好媽，産品的觸感是主要關注點；加工醫療制品材料時(睡草shí)，要求熱軋機的線壓力高、分布均勻，阻隔性能(我資néng)和強力較高。

目前，國(guó)内的熱軋機制造廠家很多，但有能(néng)力制造速明工度在400 m/min以上高性女她能(néng)設備的不多，有部分機器還(hái)存在高速來通性能(néng)差、軋輥磨損嚴重、使用壽命醫有短，噪音大等缺陷，現階段仍不能(néng)為大型書員、高速生産線配套。目前國(guó)外僅有德國(guó)兩(liǎn生就g)個廠家制造Y型三輥熱軋機，業煙國(guó)産設備仍處于試運行階段。

3、後(hòu)整理系統

（1）在線後(hòu)整理系統

除了采用共混紡絲的方式，通過(guò)添加專用添加劑也可改善纖維的樹電剛性和産品的手感和柔軟性。此外，也可習但通過(guò)在線後(hòu)整理使衛生制品家請具有親水、拒水功能(néng)的又。在線後(hòu)整理系統是配置在生産線熱軋機爸森與卷繞機之間的一個系統，主要包括上液玩路和烘燥兩(liǎng)個裝置。Kiss Roll是生船目前上液裝置的一種(zhǒng)主流機型。烘燥裝置則有紅外線幹燥、熱風幹燥、圓身校網熱風穿透幹燥等多種(zhǒng)形式。

（2）離線後(hòu)整理系統

醫療制品材料經(jīng)常需要具備阻燃、抗靜電、抗酒精分線滲透、抗體液和血液滲透等功能(néng)，由于實現其中的一些功能(néng多山)需要在較低的速度下進(jìn)行，這(老微zhè)時(shí)就(jiù)需頻日采用離線後(hòu)整理生産線。離線後(hòu)身不整理系統常采用液下浸軋方式上液，材料的水分含量很高，技是整理油劑消耗量、幹燥水分的能(néng)耗都(dōu爸森)比在線處理系統多。要求有較高的水分幹燥能(né務刀ng)力，運行速度達到(dào)150 m/min已能(néng)滿足要快坐求。

4、卷繞機、分切機

大型生産線普遍采用“大卷徑、離線分切”加工工藝，將(jiāng)産廠見品的卷繞與分切過(guò)程分别在卷繞機、分切機上進(jìn)行。要求卷就司繞機以恒張力卷繞、鋸齒刀橫切斷，分切機采用主動放卷、你媽恒張力卷繞方式運行，并使用圓盤形剪切刀腦得分切産品，避免産生毛邊、落絮或有污染物存在。

随著(zhe)衛生制品材料向(xiàng)柔軟化和輕量化發(fā通會)展，分切加工的難度增加很多，隻有使用閉環的自動張力控制系統的分切機才能行鐘(néng)有較好(hǎo)的分切質量。