來自芬蘭的一家纖維技術公司Spinnova開(kāi)發(fā)了一種(要請zhǒng)無需化學(xué)溶劑即可將(jiāng)木漿來國直接轉化為紡織纖維的方法。

目前，常見的粘膠纖維、木代爾纖維和萊賽志在爾纖維都(dōu)屬于再生纖維素市現纖維，也就(jiù)是將(jiāng)報工木漿、棉漿等漿粕中的纖維素提取愛黑出來再次紡制成(chéng)纖維視冷素纖維。再生纖維素纖維在制造過(guò)程中都(dōu)時得需要用到(dào)有機溶劑，而溶劑基本上都(dōu)具有一定的毒性，雖然視呢很多纖維公司通過(guò)閉環工藝或子些其他方式將(jiāng)溶劑的回收率提高到(dào)接近100%南歌，大大提高了生産過(guò)程的安全性，不過(guò)，假如有一種(z有文hǒng)紡絲工藝可以直接不用這(zhè)高也些有機溶劑豈不是更安全？

Spinnova通過(guò)研究開(kāi)發(fā)出一行懂項專利技術，使用這(zhè)種(zhǒng)技術紡絲，不需要化學老購(xué)處理就(jiù)可以將(jiāng)木漿紡制成(c男分héng)纖維。Spinnova希望通過報厭(guò)這(zhè)項技術進(jìn)一步減少再生纖維素纖維生産過(g市說uò)程可能(néng)造成(chéng)的環境負擔。

研發(fā)這(zhè)種(z機河hǒng)纖維的想法最初誕生于2009年，當時(s弟站hí)芬蘭技術研究中心（the得身 Technical Research Centre of Finlan錢市d，簡稱VTT）發(fā)現了納米纖維素與蜘蛛網蛋白之間的相似之處，進(妹公jìn)而萌生了利用相似的紡絲工藝將(j樂銀iāng)木質纖維素紡制成(chéng)纖維的想法。

該公司采用微纖化纖維素——由來自FSC認證的可持黃金續木材制成(chéng)的糊狀材料，裡(lǐ員河)面(miàn)包含了許多非常小的纖維。磨細的纖維漿流到(dào)噴嘴後(hò是分u)，纖維旋轉并沿著(zhe)流動方向(美看xiàng)平行排列，形成(chéng)具有一定強明民度和彈性的纖維網，經(jīng)過(g麗照uò)紡絲、幹燥後(hòu)，變成(chéng)蓬松而結實的羊毛狀月快材料。由此制成(chéng)的短纖維兵樹可以用于染色或紡紗來制成(chéng)紡織品。整個生産過(guò)書文程唯一的副産品就(jiù)是蒸發(fā)出來的水分，并且這(聽器zhè)些水分還(hái)被(bèi)重新回收到(dào)生産過(g麗喝uò)程中繼續使用。

目前，大部分的回收衣物都(dōu)是被(bèi)切碎後(hòu)做成(c到人héng)了絕緣材料，而不是重新應用到(dào)靜間服裝中，這(zhè)主要是由于舊衣回收後(hòu)得到(dào)的纖維比較紅現短，很難再次紡紗。Spinnova采用微小纖維紡絲的工藝或許可動問以為舊衣回收提供一種(zhǒn懂時g)新的使用方法，將(jiāng)回收衣物中的鄉也纖維重新收集起(qǐ)來再次紡紗織布。

據了解，Spinnova除了章微可以使用林木木漿之外，還(hái)可以使用來自小麥稭稈的纖維素材料司理。這(zhè)項技術由Spinnova與Fortum合作開(kāi腦生)發(fā)而成(chéng)，什頻生産時(shí)首先由Fortum聯營公司Chempolis Oy采用可持續處低和理技術對(duì)稭稈進(jìn)行分級分離處理，然後(h科個òu)再利用Spinnova的技術將(去長jiāng)微纖化纖維素通過(guò)機的窗械方式轉化為纖維。這(zhè)種(zhǒng南能)纖維可以用來制作針織T恤、夾克和裙子，産品已如文于10月15日至17日在溫哥華舉辦的紡織交易可持續會(huì)議（the T習劇extile Exchange Sustainability C畫可onference）上展出。

未來，Fortum和Spinnova雨多計劃在Fortum未來生物精煉廠中建立可持續的纖維生産線，從而充分利用生物笑民精煉廠加工産生的農業廢棄物。與其他加工技術相比，精煉廠的分餾技讀舞術可以實現對(duì)小麥稭稈資源的高效利用，并大大降低資源高效利用的小麥身為稭稈，從而降低稭稈在田間丢棄或燃燒而對(d喝綠uì)環境造成(chéng)的不紅歌利影響。