焊接工藝在汽車工業、機械制造等領域的應用女雜已十分廣泛，随著(zhe)這(zhè)項技術在無縫内年上衣、手術服、羽絨服和口罩等領域的應用，焊接工藝正逐漸作為一種(zhǒng)可東笑替代傳統縫紉工藝的加工技術，改變了服裝生産方式和穿著(zhe)體驗。

焊接是通過(guò)加溫加熱等方式將(jiāng)不懂年同材料通過(guò)某種(zhǒng)介質熔接的加工技術。焊接過(gu國問ò)程中的關鍵要素即熱源、黏合也民介質及加工參數對(duì)于焊接接縫的牢度、彈性等性能(néng)的影藍店響。目前，紡織服裝領域常用的焊的草接方式有熱焊接、超聲波焊接和激光焊接。

1、熱焊接

熱焊接技術是通過(guò)外界的加熱加壓，將(jiān爸森g)熱熔膠膜熔化成(chéng)液态并充分滲透至材林舊料内，冷卻之後(hòu)，使上下層材料牢固結合。此技術要求材料中化纖成(ch上火éng)分高于20%，純天然纖老站維無法應用。

2、超聲波焊接

超聲波焊接是利用機械振動軟化或熔化熱塑性志些材料從而實現熔接。研究表明，超聲鍵合機理是物理過做照(guò)程而非化學(xué)過(樂高guò)程，即焊接過(guò)程近愛中不會(huì)形成(chéng)新的化學(xué)基團或鍵習日。該工藝适用于合成(chéng)纖維或部分混紡纖維相南材料。加工過(guò)程中還(hái)可使用膠條實現天然纖維的黏合。

3、激光焊接

激光焊接是將(jiāng)介質轉變為受輻射的光束弟哥，在與材料接觸的過(guò)程中光束形成(chén吃下g)大量能(néng)量被(bèi)材料吸收，直到(dà請長o)溫度升至黏合材料的熔化溫度，材料産生區章黏連。激光焊接是一個熱傳導的過(guò刀是)程，其黏合原理依靠于材料的熔融，常使用合成(chéng)材料。

4、焊接工藝的應用

（1）貼合類民用服裝

相對(duì)于有縫服裝，貼合類無縫服裝消除了縫合線對(duì)皮膚的摩擦男學，提高了服裝的穿著(zhe)舒适性，也更适合細膩的邊角設計。

（2）智能(néng)可穿戴服裝

電子紡織品中包含各種(zhǒng)元件，如傳個輛感器、執行器、電源和傳輸線等，話報將(jiāng)它們集成(chéng)到(放友dào)系統中時(shí)，要保持良相拿好(hǎo)的性能(néng)通常是一項艱巨的任問公務。為此，研究人員嘗試了不同的方法。

ATALAY等制作的智能(néng)感應式手套，可用于監控手指運動美家，其中應用了熱焊接技術將(jiāng)傳感器黏接在手套之理舊中。

KICKSTARTER的智能(néng)加熱夾克，其中應用了超聲波焊畫低接技術進(jìn)行封裝。

BAHADIR等通過(guò)使用熱風焊接技術成(ché火美ng)功地將(jiāng)導電紗線嵌入到(dào)唱女兩(liǎng)層織物結構中，可在保持紡織特性的同時(shí)女劇構建可靠耐用的傳輸線，傳輸線在此過(guò)程中笑兒不會(huì)承受任何應力，因此表現出優異的性能(n風人éng)。

（3）防護服裝

防護服裝是為保護人體免受病毒、極熱、極冷、輻射、化學(xué)污染等極端環境如筆傷害而研制的特種(zhǒng)裝備。傳統縫合工藝會(huì這在)留下針孔，給醫護人員帶來暴露的風險，不那而焊接工藝的應用可避免液體滲透到(dào)針迹中，劇黃形成(chéng)對(duì)化學(xu好說é)物質、血源性病原體和微粒的有效屏障。超聲波焊接技術與熱焊接技術常用商見于醫用防護服的加工，産品的黏結強度和離黑滲透性符合GB 19082 — 2009《紙話醫用一次性防護服技術要求》。