近日，占地這商3000平方米的絲蛋白生産基地和GMP标準化研發拿弟(fā)中心在杭州臨安建成(chéng)。蘇州大學(xué)現代絲鐵妹綢國(guó)家工程實驗室王曉沁教授的研發(fā)團黑信隊將(jiāng)在這(zhè)裡(lǐ)，用一根根蠶絲“織出”功能(n土小éng)纖維的大産業。

      從“一根桑蠶絲”到(作是dào)“一根化纖絲”，從“纖維好友”到(dào)“新材料”，作為國(guó)内訊草紡織絲綢行業唯一的國(guó)家工程實驗室，蘇州大學(xué窗中)現代絲綢國(guó)家工程實驗室不僅承擔了絲蛋白基醫療器械算歌的研發(fā)任務，還(hái)實現了大分子絲蛋白年産量10藍來噸的批量生産。

    &n錯筆bsp; 面(miàn)向(xiàng)購這國(guó)家戰略需求，攻克行業關鍵技術難題，在探索中求變，在創新中領跑……公也近年來，該實驗室持續聚焦新型功能(né知時ng)性纖維材料、新型生物醫用材料、纖維材料綠色低碳制自街造、纖維材料數字化智能(néng)制造及檢測體系四大方向(xià雪草ng)，攻克了30多項産業關鍵技術，取得了一系列原創性分師突破。

     日得 材料科學(xué)開(kāi)啟纖維新賽道(dào)

      不用打針吃藥，隻要在皮家現膚上一貼就(jiù)能(néng)讓藥物經(jīng)皮下血管直議離達病竈……絲素蛋白智能(néng)微針經(分也jīng)皮給藥系統著(zhe)實讓人驚歎。

    “我們將(jiāng)蠶絲制成(c工裡héng)微針，借助絲素蛋白易提純、可降解、天然無毒、無免疫原性等特點，實現經哥樹(jīng)皮給藥。”蘇州大學(xu白大é)盧神州教授說(shuō)，蠶絲主要由絲熱子膠蛋白和絲素蛋白組成(chéng)，對(duì)人體友好(hǎo)，是制備微劇開針的良好(hǎo)材料。

    “先把哥有絲素蛋白做成(chéng)溶液，經(jīng計麗)過(guò)結構調控，澆入微米級模具，幹燥後多書(hòu)就(jiù)制成(chéng)了微輛農針。”盧神州介紹說(shuō)，內影在一個0.5平方厘米的貼片上，有225根微米級的細針，可以遞送1弟知毫克以上的藥物，就(jiù)像少少使用創可貼一樣(yàng)簡單。由于微針短而細小，不觸子鐘及神經(jīng)和血管，因此實現了無痛給藥。與此同時(sh我拿í)，他們通過(guò)對(duì)絲素蛋白聚集态結構的有效控妹黃制，實現了藥物的緩釋。

      蠶絲是集輕、柔、長南細于一體的天然纖維，經(jīng)過(guò)高科技女話的“塑造”，如今它早已超越了紡織面(miàn)料的傳統用途，展現出在健康窗影醫療、智能(néng)感知等領域的廣闊應用前景。

      蘇州大學(xué)現代絲街民綢國(guó)家工程實驗室方劍教授開(kāi)發(fā)的智能(né會吃ng)纖維材料，將(jiāng)柔性纖維與傳感器合醫畫二為一，能(néng)夠準确監測人體大劇的呼吸、心率以及運動幅度；李剛教授開(kā為空i)發(fā)的醫用蠶絲縫合線，搭載絲素蛋白的載藥技術，可以長(ch站機áng)效抗菌抗炎，廣泛應用于各種(zhǒng)外長黃科手術。

      作為國(guó)際競亮北争的重點領域，先進(jìn)功能(néng)性纖麗愛維在纖維材料産業體系中具有核心地位和關鍵價值。生物基纖維是可循做子環使用的綠色纖維，也是纖維産業的發(得唱fā)展方向(xiàng)。此前，生物基PTT纖維技術一直被(短明bèi)國(guó)外壟斷。直到(dào)答算蘇州大學(xué)現代絲綢國(g民飛uó)家工程實驗室與共建單位開(kāi)發(fā)出具有飛廠自主知識産權的生物基PTT聚酯纖維成(chéng)套生産技術，使我國(西店guó)成(chéng)為擁有完整産業鍊的生物基纖維生産國(g劇雪uó)，目前PTT及複合纖維産能(néng)已達50萬知河噸。

    &場分nbsp; 近年來，實驗室面(miàn)向(生器xiàng)世界科技前沿，在纖維材料領域攻克10餘項話議行業關鍵技術難題，取得50項技術成(chéng)果，獲批200多項專喝體利，成(chéng)為我國(guó)現代絲綢産業最重要的技術購外開(kāi)發(fā)平台和創新基地之一。

      基因改造助力纖絲強而優

    &nbs愛些p; 1972年，長(cháng)沙馬王堆辛追夫人墓出遠好土了一件素紗單衣，它薄如蟬翼，理樹似雲霧般輕柔，這(zhè)件西漢時(白什shí)期紡織技術巅峰之作自然少不了蠶絲的參與。

      如今，曆經(jīn對鄉g)千年綿延不衰的蠶絲，在基因工程的加持房輛下又有了新突破。蘇州大學(xué)蠶桑研究所所長(c空車háng)李兵教授利用12個家蠶種(zhǒng)質資源，開(志用kāi)展分子标記輔助育種(zhǒng)，最終育成鐘線(chéng)“蘇秀春豐”新品種(zhǒng)家蠶。

    “將(jiāng)這(zhè)個員日品種(zhǒng)的家蠶吐出的蠶絲制備成(chéng)生絲（20/22商師D），其強度達到(dào)96.綠廠2厘牛（cN），比市場主流品種(zhǒng)提升13%，是目前強度最大的蠶絲小歌。”李兵說(shuō)，蠶絲直徑僅為頭發(fā)絲的十分之一，為了中討提高紡織效率和絲綢質量，提高蠶絲強度顯得尤為重要，“蘇數通秀春豐”推廣後(hòu)，下遊紡織廠大遠的紡絲速度一下子提高10%，大大提升絲綢産品的競争唱化力。

     新時; 中國(guó)是絲綢的發(fā)什見源地，絲綢産量占世界的80%。但是合成(chéng)纖維的問世，風志引發(fā)了市場需求的深刻變化，加之天然蠶絲自身的缺點，絲綢産業志離受到(dào)巨大沖擊。

      不過(gu玩工ò)，蠶絲并沒(méi)有因此退出曆史舞台，基于蠶寶寶吐絲的靈我刀感而衍生的新型纖維材料，在現代科技的加持下也創街低造出不是真絲似真絲的價值，充分彌補了蠶絲天然産量的不足，極大拓展了蠶絲的應樹林用領域。

    “這(z的他hè)件衣服摸上去有絲滑感，穿上去有親膚感，水滴上去笑也吸濕快散，汗沾上去瞬間無味。”蘇州大學(xué)鄭敏教授從包裡(器習lǐ)掏出一套T恤短褲向(xiàng)火森記者介紹，她領銜的納盾協同創新團隊研發(fā)的多功能(n文南éng)原位聚合化學(xué)纖維，從分子水平上將(jiāng)納米活體礦石鍵火他入合成(chéng)纖維大分子鍊中，破解了答關從纖維原料端實現多功能(néng)集成(chéng)這(zhè)一世界地議難題。

     紙事; 這(zhè)項技術還(hái)在醫療領域大放異彩，用該纖維制跳外成(chéng)的抗菌自修複醫藍藍用敷料已進(jìn)入山東第一醫科大學(xué)第三附屬短拿醫院預臨床試驗階段，成(chéng)為紡織、材料化學(xu慢到é)、醫學(xué)等各學(xué)科交叉融合的結晶，已獲國(guó)内國議務(guó)際發(fā)明專利48遠微項。

      走過(guò)數千年弟見，蠶絲依然吸引著(zhe)世人的目光，來在科學(xué)家也在這(zhè)種(zhǒng)古老天然産物中作說不斷找到(dào)新靈感。最早開(kāi)始馴化蠶的古人何曾想到(dào)，數信自千年後(hòu)，蠶絲已成(c雨術héng)為散發(fā)著(zhe)現代科學(xué)技術魅力的吃錯“新材料”。近年來，蘇州大學(xué)現代絲綢國(guó)家工風白程實驗室已成(chéng)為國(guó)内絲綢行業最高學(xué)近男術研究中心，提高了絲綢和功能(né公市ng)纖維産業的核心競争力，實舊了驗室參與的國(guó)家、省級重大工程項目達40餘項，帶動間接經(jī制雪ng)濟效益110億元。

      延伸閱讀南知

    &nb見廠sp; 高端科技實現紡織綠色蝶變

      目前，蘇州大學(相讀xué)現代絲綢國(guó)家工程實驗室針對了明(duì)纖維材料染色、著(zhe)色等行業痛點，還(hái)先後(綠熱hòu)開(kāi)發(fā)了超臨界二氧化雪請碳無水前處理、匹染、纖染及功能(néng)性後(hò機答u)整理，以及光子晶體結構生色等20餘項新員技術成(chéng)果，助力我國(guó)纖維産業轉型發(fā)展實現花看破局闖關、綠色蝶變。

    “我們模仿蝴蝶翅膀，設計了一種(zhǒ些業ng)200—400納米的微納結構，簡單來講，就(jiù)是一個個小球堆美會積成(chéng)的微納結構，可以與可見光産生相互作用，呈現出各種(zh件兒ǒng)顔色。”蘇州大學(xué)紡織與服畫動裝工程學(xué)院院長(cháng)張克勤介紹妹服。

      基于這(zh玩亮è)一原理，科研團隊實現了在結構色纖維研發(fā)上的習聽突破，研發(fā)出全球首個結構色纖維産品，讓傳統的絲綢展現絢空話麗奪目的結構色，并有望解決真絲印染過(guò)程中的污染難題。

    “未來我們會(huì)看到為電(dào)，這(zhè)種(z短務hǒng)通過(guò)結構色産生的隐身車衣，線能更進(jìn)一步地豐富了汽車塗料、汽車的顔色。”張克勤告訴記新和者。

    &nb火好sp; 随著(zhe)“雙碳”目标的提出，國(guó錯湖)家對(duì)紡織産業綠色化發(fā)展的要求日益緊迫。

    “傳統的印染以水上請為介質，印染廢水含有大量的漿料樂亮、染料、表面(miàn)活性劑、酸堿一要及鹽等化學(xué)品，對(duì)生态環境造成(c綠美héng)了沉重負擔。”蘇州大學(x花相ué)龍家傑教授介紹，為解決這(zhè)個行業共性難題，他服飛們組建了“超臨界無水染整技術”研發(fā)團隊。

      經(jīn門些g)過(guò)近20年的研發(也爸fā)，他們攻克了關鍵技術，在國(guó)際上首次成(chéng)功跳農研制出織物超臨界二氧化碳流體動态染色技術，解決了高品質無水染色的難題內分。

      龍家傑介紹，超臨界二氧化碳流體是雨門一種(zhǒng)綠色、生态、環境多懂友好(hǎo)的介質，在染色加工過(guò)程中織通雜物呈幹燥狀态，染色産品無需烘幹及常規染照子後(hòu)清洗。染色時(shí)金藍也不用添加染色助劑，沒(méi)有染色廢水刀雨及其他廢棄物産生，染後(hòu)也不需任何化學(xué)方法處理，可徹底實現街木清潔、綠色、生态、環保化加工。

（來源：科技日報 ）