阻燃材料包括有機阻燃材料以及無機阻燃材料，當前的阻燃材動物料是添加阻燃劑之後(hòu)的能(néng)夠實現阻燃效果的材料。一般爸們來講，阻燃劑種(zhǒng)類多樣(yàng)，分有機農來阻燃劑以及無機阻燃劑，有機阻燃劑阻燃效果好(hǎo)，添加劑比較少。不過(g外對uò)有機阻燃劑在燃燒中存在發(來她fā)煙量大以及釋放有毒氣體的弊端。無機船道材料具有無毒、無煙、不揮發(fā)以及價格便宜等優點，不過(guò化冷)其中存在大量添加劑。

1、國(guó)内外發(fā)展現狀

阻燃劑是高分子合成(chéng)材料助推劑，低國利用阻燃劑可以對(duì)高分子材料進(jì老近n)行阻燃處理，從而避免材料燃身草燒以及阻止火勢蔓延，促使合成(ch日暗éng)材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。

2、常用阻燃劑優缺點分析

近幾年，随著(zhe)塑料産品産量的增加以及安全标準提高，阻燃材料應用更加了唱廣泛，一般來講，阻燃材料可以分為有機阻燃材料以及無機要體阻燃材料。其中，有機阻燃材料主上舞要是鹵素添加劑，無機材料不但具有一定文習阻燃效果，而且産生氯化氫以及阻止發(fā)煙。此外，無機阻燃材料女書無毒、無腐蝕性以及價格便宜。美國(g門南uó)、日本等國(guó)家的無機阻燃材料消費超過(guò)60%，習刀然而，我國(guó)的無機阻燃材料消費隻有不到(dào)10%。

2.1 鹵系阻燃

鹵系阻燃劑不但産量最大，而且應用最為廣村飛泛。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過(guò)程中可以釋放鹵化理司氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鍊，進(jìn)而生成(ché街快ng)活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應用在熱塑性材料以及熱固性材料中姐坐，不僅與高分子材料的兼容性較好(hǎo)，而服物且使用方便，因此受到(dào)市場歡迎，廣泛應用于票看汽車、包裝、紡織等行業中。

2.2 磷系阻燃劑

無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應用比較廣泛的是紅磷中生，紅磷屬于較好(hǎo)的阻燃劑，但在實際應用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且裡制釋放有害劇毒氣體，燃燒産生粉塵容易導緻爆炸，在樹脂混煉以及模塑加工中存了從在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到一家(dào)一定使用限制。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的紅磷阻燃劑是視湖在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問樹湖題。

2.3 氮系阻燃劑

常用品種(zhǒng)有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽（呢姐MCA）等，往往需加入協同劑，氮/磷為最常中拍用的協同阻燃體系，主要用于PA術鐵、PU、PO、PET、PS、PV市來C等樹脂中。

三聚氰胺氰尿酸鹽是一種(zhǒng)含氮的空笑無鹵環保型阻燃劑，特别适合于不加填料的PA6和PA66，東做具有粉末狀和顆粒狀兩(liǎng)種(zhǒng)形式。拿也當用該産品阻燃的聚酰胺泡沫燃燒時(shí)，形成(chéng)的碳人分泡沫層對(duì)聚合物起(qǐ)保護作用，絕熱隔氧。

2.4 金屬氧化物阻燃劑

金屬氧化物阻燃劑主要是把具有本質阻燃性的無機元素以單質或化合物的形式添加到雜間(dào)被(bèi)阻燃的基材中湖謝，以物理分散狀态與高聚物充分混合，在氣相或凝聚相通過(guò)化學(xu音也é)或物理變化起(qǐ)到(dào)阻燃作用。

氫氧化鋁是無機氫氧化物銷售最多的窗銀阻燃劑，主要用于加工溫度在200℃以下的人造橡膠、熱固性樹脂及熱塑性塑料。氫氧腦體化鋁阻燃的塑料在火焰中發(fā)煙性較小是一個突出的優點。

氫氧化鎂是一種(zhǒng)熱穩定性更好(hǎo)的無機阻燃劑，超過慢湖(guò)300℃仍然穩定，廣泛用于許多人造橡膠、樹脂、包括工喝妹程塑料及其他在高溫加工下的樹脂內湖。在聚合物體系中起(qǐ)到(dào)阻燃、消煙的作用。與ATH複合使用，裡師互為補充，其阻燃效果比單獨使用更好(hǎo)。

3、阻燃劑未來發(fā)展趨勢

近10年來，我國(guó)阻燃劑的增長(cháng著請)率保持在15%～20%，目前年消文科費量在57萬噸左右，2019年我國(guó)阻燃劑的消費量將(jiāng)增靜去加到(dào)84萬噸左右。盡管謝年我國(guó)阻燃劑的消費總量高于世界平均水平，但從比例上看，我國(g農吃uó)阻燃材料的應用還(hái)遠遠低于世界平均水平，與歐美發(fā)達國慢自(guó)家的差距更大。